石墨换热器的应用是需要注意的

石墨换热器使用注意事项：严禁超温、超压操作，应避免温度、压力突变现象。切割阀应缓慢打开，逐渐调整尺寸，避免蒸汽加热过程中蒸汽的强烈影响，设备运行缓慢加热。当石墨部件的温度趋于均匀时，然后缓慢增加压力，直到达到正常运行压力时，预热过程的运行非常重要。操作过程：冷却载体（材料介质），热载体（蒸汽或热水）；停车时停止热载体（蒸汽或热水），冷却设备（材料介质），不定期检查冷凝水酸碱性，定期分析管道和材料成分，批准是否发生泄漏。

石墨换热器清理工艺管道中的杂物，防止堵塞石墨通道。尽量减少石墨换热器设备的数量，以延长设备的使用寿命。当设备传热下降时，应停车检查。如果设备严重结垢，可以用适当的物理或化学方法清洗；如果管道被晶体堵塞，可以加热和熔化清洗，因为石墨是脆性数据，严禁使用机械处理。壳体的高（低）部分配有排气（净）管，装置应安装阀门，然后连接到排气（净）管。严禁使用盲板盲死。在初步使用设备前，应打开壳体顶部的排气阀，待壳体内的空气完全清洁后再关闭。在使用过程中，必须经常排放壳体过程中的不凝气体和底部的冷凝水。

构成石墨母材的粒度越大，数据体积密度越小，机械强度越低。颗粒之间的孔越大，钻孔时可能暴露的通孔越多，孔隙率越高。为了达到要求的致密性，浸渍剂的数量会增加，影响浸渍质量和不渗透性石墨的导热性。密度越高，机械强度越大。因此，高体积密度(细颗粒、B级)的母材停止浸渍热处理后加工消耗的设备具有较高的质量稳定性和安全性，应用效果良好。石墨换热器浸渍剂在石墨母材中填充空间。不同类型的浸渍剂将直接影响不渗透石墨的耐腐蚀性。不同的浸渍量会影响不渗透石墨的温度和耐腐蚀性。浸渍真空度大，加压压力高，可以减少浸渍次数，换热效果优于传统浸渍工艺(浸渍三次，热处理三次)。