了解如何通过技巧将石墨设备磨损降至更低

由于轴承与其在整个操作过程中支撑的旋转轴之间的摩擦，石墨设备会发生磨损。设计重点强调耐磨性的轴承系统是大程度减少因摩擦引起的轴承损坏的关键。通过采取某些预防措施并减少必要的维护频率，可以优化轴承性能。由于许多参数会对磨损产生影响（例如负载、速度、磨料的存在等），因此石墨设备磨损率是高度特定于应用的。这意味着在优化耐磨性时必须考虑许多因素。

在设计石墨设备时，适当的等级选择至关重要，因为不同等级的材料性能差异很大，会显着影响性能。市面上有数百种不同的碳等级，每一种都有自己的优点和缺点。例如，浸入水中的轴承可能需要浸渍有巴氏合金的碳石墨底座，而在极端温度下干运转的轴承可能需要浸渍有抗氧化剂的石墨化底座。磨料对石墨设备造成严重破坏。碳是一种软材料；在莫氏划痕硬度标度上，碳石墨为 2，正好在滑石粉之上，在银之下。因此，磨料能够轻松地在碳石墨表面划伤并显着加快磨损速度。

在轴承的运行间隙内有液体实际上可以消除轴承磨损。如果有足够的流体，不透水的石墨设备可以维持流体动力膜，该膜充当轴承和轴之间的屏障。通过将轴承的长度加倍，应用的 PV 值减半，从而显着提高了轴承的使用寿命。与替代轴承材料相比，使用石墨设备有很多好处。从食品生产到废水管理，石墨设备广泛用于各种行业，这一点显而易见。尽管使用这些轴承的应用差异很大，但无论是何种应用，耐磨性都是一个关键因素。如果您对石墨设备耐磨性有任何疑问或需要更多信息，请务必直接联系碳石墨制造商。