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关于石墨冷却器在生产炉气冷凝中的应用

关于石墨冷却器在生产炉气冷凝中的应用。近几年来,随着市场竞争的加剧,各种化工企业的利润越来越低,尤其是氯碱行业,很多企业出现连续亏损。面对这样严格的要求,各化工企业也在节能降耗、变废为宝方面积极探索理论,收到了很好的效果,节省了不少消费本钱。联合起来,国家对各企业的节能降耗、变废为宝也是全力支持。在氯碱生产中,烧碱锻烧工段,炉气余热回收,炉气中冷凝水再利用是节能降耗,变废为宝的重要手段,现公司产品包括石墨极板、圆块孔式石墨换热器、圆块孔式石墨预热器、圆块孔式石墨降膜吸收器、浮头列管石墨换热器、列管石墨降膜吸收器、矩形孔式石墨换热器、釜内石墨换热器、二合一氯化氢石墨组成炉体、圆块孔式石墨硫酸稀释冷却器、三氯乙醛氯化塔、石墨制塔设备及石墨化工泵等十几种型号上百种规格,更可根据需要定制各种非标石墨设备。

关于石墨冷却器在生产炉气冷凝中的应用

此前,在联碱锻烧段,炉气连续冷凝,采用塔式冷凝,传统塔体资料主要是铸铁或碳钢,采用玻璃钢进行防腐处理。冷水管采用铸铁或碳钢材料制成,防腐主要是用于环氧酚醛漆的热固化处理。由于H20和NH3在炉内存在大量的舍有量,所以对冷却管腐蚀较强。自然管中有防腐处理,因炉气温度较高,腐蚀性增强,管中防腐失效仍不能防止。散热器经过防腐处理后,传热系数大大降低,因此对整个设备的换热面积都有很大的要求,因此投资也比较大。如今一些厂家使用不锈钢列管炉气冷凝器来交换传统的冷凝塔,但不锈钢价格高,投入大,此外,高温炉气对不锈钢的腐蚀问题比较严重,尤其是管板焊点的腐蚀失常严重,应用寿命也无法保证;另外,由于炉气中含有大量的石灰,会在不锈钢换热管壁上结垢结疤,铢积寸累不仅影响换热作用,而且还会堵塞管道增加气阻。许多专家、学者将目光投向非金属材料,认为石墨材料是唯一具有导热、导电功能的材料,因此价格昂贵,换热效率低,因此,石墨材料作为唯一具有导热、导电功能的材料,成为人们选购时的重要选择,经过用户与消费者多年的合作,石墨材料已成为生产工艺上的首选,在生产工艺上已有较大改进,尤其在炉气冷凝时,效果明显。