不透性石墨)对圆形块孔式换热器性能的影响

原料(不透性石墨)对圆形块孔式换热器性能的影响。
防渗透石墨具有耐腐蚀、导热性能好、适用温度高等优点。但是由于石墨原料的选择(粒度，浸渍剂，石墨化水等)不同，影响了设备的使用寿命和安全性。
1.微粒很细。
组成石墨基体的粒度越大，材料的密度越小，其力学强度越低。粒子之间的孔洞越大，在钻削过程中可能暴露出更多的通孔，孔隙率也会增加。为了达到应用要求而采用的细密性，浸渍剂的数量将增加，影响浸渍质量和不透水石墨的传热性能。浓度越高，机械强度越高。因此，选择体积密度高(细粒度，B级)的母材终止浸渍热处理，所加工消耗的设备质量稳定，安全性高，应用效果好。
1.浸渍剂
石墨基材中的浸渍剂填充了孔洞，不同的浸渍剂对防渗性石墨的耐腐蚀性能有直接影响。不同的浸入量会影响不透性石墨的使用温度和耐蚀性水平。真空度大，压力高，可减少浸渍次数，换热效果也优于传统浸渍工艺(三次浸渍，三次热处理)。
由于浸渍树脂的耐蚀性能远远低于石墨本身的耐蚀性能，所以浸渍量越大，耐腐蚀性越差，对温度的敏感度就越差，因此一般要求浸渍量不超过10%。用酚醛树脂浸渍不透性石墨可以满足此类设备的使用要求。采用180℃300℃中温处理后，可提高不透性石墨材料的稳定性，延长设备使用寿命。 3.石墨化程度。
一般的石墨材料可分为半石墨化电极(再生电极)和石墨化电极。回收电极的导热性比石墨化电极低，不适合作为导热材料。石墨化电极的导热λ=100=130w/m·k或更高，其耐热性能比再生电极好。石墨化程度直接影响到设备的传热效果，国外已有专门的细颗粒化工石墨化材料。国内新颁布的《石墨制压力容器》国家标准推荐使用与国外标准相近的B级石墨材料。
石墨热交换器的两个圆形孔的结构和特性。
目前国内较为先进、功能最强的一种圆形孔孔式石墨换热器。筒体换热器选用具有较高结构强度的标准体换热器，本结构不选择粘合剂而选择PTFEO型密封介质，加上压力弹簧作为热胀冷缩自动补偿机构，采用短通道，增加再分配室以产生前进紊流效应等，因此本换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性能好，传热效率高，使用寿命长，易于维修的特点。该系列产品一般用于加热，冷却，冷凝等用途。
技术特点：计划温度：-20~200℃(可提高至320℃)
计划压力：常压~0.6MPa(标准为：3~400平方米)(也可根据用户需要设计制造0.6~2.4MPa压力的本型产品)。
三石墨换热器的传热计算。
其应用主要有液-液法和液-气法两种。采用块孔式石墨换热器的两种流体流动方向分别为错流型和简单型。也就是说，纵向(冷却水或冷冻盐水)在一个方向上移动，而横向(冷却水或冷冻盐水)在纵向上则先在一个方向上移动，然后向相反的方向折叠，这样重复地做折流运动。
计算均质温度必须乘以修正系数εΔt，合理值εΔt>0.8，否则需要调整工艺参数。
根据表二和三所列数据计算石墨换热器的传热系数；对介质的结垢系数αd(w/m2·k)见表四。
用数值方法计算了石墨换热器的传热系数。
序列化处理物料的均匀温度和换热温度。
采用Kw/(m2·k)注释法处理。
一氯化氢100次冷却法，冷却34.89次，冷却46.52板式。
氯化氢冷凝(97%水冷却HC1)75次冷凝34.89次174.45列管。
氯化氢冷凝(99%的HC1盐水冷)40~15,17.45~34.89列管式冷凝。
3盐酸冷却(21%HC1)130=25冷却581.5=930.4列管，块孔式。
5盐酸冷却(31%HC1):348.9HC4465.2板式冷却；
列管式气体冷却器，编号34.89,58.15。