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石墨换热器管道堵塞怎么办？一招教你搞定！
当石墨换热器立管堵塞严重时，热交换面积大大降低，传热系数降低，浓缩负荷降低，但石墨换热器酸温差增大，结垢加剧，形成恶性循环，管壁越结越厚，加上稀酸带来的大量淤泥，导致管道堵塞。当管道堵塞接近1/3(石墨换热器总管649根)时，会严重影响热交换效果，必须停止清洗。目前，没有特别有效的清洗热交换器管道的清洗方法，只能机械清洗，容易损坏管道。在生产过程中，石墨管连续运行6-7天会堵塞200根以上，只能停止清洗。 每次清洗需停车3-4天，严重影响浓缩成产运行率，造车过滤与浓缩负荷不匹配，反应系统频繁停车，消耗高。
石墨换热器管道堵塞主要是由稀酸中大量固体石膏、浓缩过程中沉淀石膏和氟硅酸钠结垢引起的。因此，提出了以下整改措施:精心操作，严格控制反应槽指标。生产粗、均匀的石膏晶体不仅可以大大提高磷矿的转化率，还可以提高过滤效果，大大降低过滤石膏的数量；维修期间，清理稀酸中的泥浆，将泥浆泵改为变频离心泵，运行效果良好；如果没有堵塞，泥浆可以及时返回反应槽，耙子运行良好，稀酸给料泵出口稀酸含量从3%降至约0.2%。
经改进，石墨换热器管道堵塞情况大大改善，石墨换热器管道清洗周期大大延长，从每周清洗一次延长到每月清洗一次，大大提高了浓缩系统的运行率，大大提高了产量。严重堵塞的石墨换热器是影响磷酸生产的主要因素，应防止稀酸带入固体石膏和浓缩过程中沉淀的结垢堵塞石墨管；对反应系统、过滤系统、淤泥输送系统进行整改，保持浓缩系统的稳定运行，可大大减少淤泥、石膏、结垢对石墨管道的堵塞。
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