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石墨设备有哪些特性?
石墨设备的特点是:
(1)耐腐蚀石墨设备进行设备时没有其他成分,除在强氧化性介质中,如浓硫酸、硝酸、硝酸、硝酸、氯酸、溴酸、高温硝酸、f2气体和强氧化盐溶液外,还能耐酸、碱、盐液和各种有机溶剂的腐蚀。但在高温下,石墨结构材料研究会对学生的一些社会物质生活发生了反应。由于这些发展,石墨设备的管理无法依靠长期资金的使用。
二是热传导效率。因为石墨设备中的传热元件多为浸渍在高导热石墨中的石墨,所以石墨传热设备具有较高的传热效率。采用饱和蒸汽加热酸性溶液,不发生相变,管式热交换器和石墨管式热交换器的总换热系数在800~1700w/(m~2k)之间。在中度相变条件下,管状石墨换热器的k值可达到3000w/(M2K)。再沸和蒸发)发生。管状或块状石墨换热器在液-液换热/(M2K)条件下,k值可达600ー1500w。但由于石墨与污垢或材料结晶的亲和力低于金属,导致结垢率和热传导性能下降缓慢。
(3)石墨设备的耐热性能取决于其他成分是否被加入所使用的石墨材料。设备的耐热性能取决于其材料和构造。举例来说,挤压酚醛石墨管可以在170°c的温度下长期使用,但是在制造管壳式换热器时,如果采用传统的管板两端结合的结构,则不同管子的热膨胀和冷收缩往往是不同的,而且会发生相互作用。为防止高温下管路膨胀差过大,造成设备损坏,采用浮头管和石墨管结构,换热器的允许温度为120℃~130℃。
(4)石墨材料的低拉伸、高弯曲强度和高抗压强度在强度和使用工作压力石墨设备的结构体系设计和使用中应考虑。因为经济压力控制设备管理中主要功能部件的强度分析计算方法,可主要考虑拉伸强度和弯曲强度,我们在化工开发过程中所用的石墨设备多为低压容器,即设计内压小于1.6mpa,仅少数可达2.5mpa。加强材料可以不断提高教学设备的设计和学习压力。