石墨冷却器的发展现状及其制造工艺的改进

       石墨设备中石墨冷却器的发展现状及其制造工艺的改进。现有的国外软件由于其规划和绘图规范与我国不同，使用起来比较困难。国内软件的内容比较集中，大多是固定管板石墨冷却器或浮头冷凝器，不能满足企业的需要。面对这种情况，根据换热器生产厂家的迫切需求，我公司研发了管壳式冷凝器软件系统。该系统是用于浮头式冷凝器、换热器、U型管换热器和固定管板换热器计算机辅助设计的大型软件系统。它包括两个模块：过程和强度计算和计算机绘图。
　　石墨块具有良好的耐蚀性，但石墨块本身存在许多空位。因此，有必要将空位中的空气抽出来，然后将酚醛树脂或其他树脂填充并压入石墨块的孔隙中加热固化。在我国，酚醛树脂浸渍石墨的技术比较普及和成熟，只需加热到130℃左右按照惯例。根据氯醛塔的情况，进行了180℃的热处理，也就是碳化处理，在石墨冷却器的设计中增加了工艺流程。 　　从理论上讲，该工艺可以促进酚醛树脂的石墨化，从而提高氯醛塔浸渍酚醛石墨块的耐蚀性。在改性石墨设备石墨冷凝器中使用了该热处理工艺，在拟定的提升程序下运行，并保持在810℃48小时。
　　石墨冷凝器工作温度低有利于延长其使用寿命。当工业用水中断，凝气器温度急剧升高时，其抗腐蚀性能会降低。如果凝气器的使用寿命较长，则凝气器的温升控制较为严格（外壁温度不应超过0.4℃℃. 当温度超过04℃, 应增加水量以降低温度）。为了控制凝气器的温度，保证足够的工业用水，尽可能地减少断水是非常重要的。 　　石墨设备石墨冷却器主要用于气体介质的冷凝，目的是将介质冷凝成液体或将介质中的水蒸气冷凝。下面详细介绍石墨冷凝器的技术特点。
　　1、耐腐蚀性：石墨冷凝器适用于无氧化或弱氧化的强酸、碱、盐溶液、有机酸、大部分有机溶剂及复合介质；
　　2、导热系数高：石墨冷凝器导热系数比许多金属都高，仅次于铜和铝，比碳钢高2倍，比不锈钢高5倍；
　　3、石墨冷凝器适用于制作各种换热设备；
　　4、线膨胀系数小，耐高温，耐冲击；
　　5、表面不易构造；
　　6、石墨设备石墨冷凝器机械加工性好；
　　7、石墨冷凝器密度低，重量轻。